QM:Lackieranweisung

Ziel und Zweck der Anweisung

Ziel und Zweck dieser Anweisung ist es, dass das richtige Teil in der richtigen Farbe lackiert, geprüft und richtig abgelegt wird.

Für wen gilt die Anweisung?

Lackiererei

Begriffe und Abkürzungen

GF = Geschäftsführung

BL = Betriebsleitung

QMB = QM-Beauftragte

Al = Abteilungsleitung

Abtl.-E= Abteilungsleiter Elektro

Abtl.-M= Abteilungsleiter Mechanik

F = Fertigung

Ma= Mitarbeiter

Prozess- und Risikoverantwortung

Montageleiter

Mitgeltende Unterlagen

Unternehmenshandbuch

Farbtabelle

Arbeitssicherheit

Ablauf

Verwendung der richtigen Farbe

Auswahl der Farbe nach Vorgabe Hell/Dunkel nach Zeichnung

Zuordnung Hell-/Dunkelkombination anhand der internen Farbcodetabelle in Abhängigkeit des Kundenauftrages

Lackiervorgang

Material wird angeliefert.

Auswahl der Farbe durch Vorgabe auf der Zeichnung.

Ausgewählte Farbe bereitstellen und vor Benutzung das System und das Zubehör reinigen.

Parallel zu den beiden vorangegangenen Abläufen, den Ofen auf 180 Grad vorheizen.

Überprüfung des bereitgestellten Materials auf Beschädigungen. Bei geringfügigen Mängeln, wie leichte Kratzer, werden diese durch Schleifen geglättet und anschließend gereinigt. Beschriftungsrückstände der Materialbezeichnung, werden mit Aceton entfernt.

Start des Lackierens in gleichmäßigen Bewegungen in beide Richtungen(Horizontal und Vertikal).

Nach dem Beschichten, werden die Teile an ein einem Wagen aufgehängt, der zum Einbrennen und Aushärten des Pulverlacks in den vorgeheizten Ofen geschoben wird.

Der Einbrenn-/Aushärtezyklus im Ofen beträgt bei 180 Grad pro 1mm Materialstärke 10 Minuten

Während der Prozesszeit im Einbrenn-/Aushärtezyklus, wird mit dem Beschichten fortgefahren und der nächste Wagen bestückt.

Mit abgeschlossener Prozesszeit, wird der Wagen aus dem Ofen entnommen und auf dem dafür vorgesehenen Abkühlplatz positioniert. Die Abkühlzeit ist abhängig von der Materialstärke und der Umgebungstemperatur.

Nach dem Abkühlen, werden die lackierten Teile nach Modellen vorsortiert und zwischen gelagert.

Wenn Modellbezogen alle Teile lackiert sind, wird einmal täglich eine interne Lieferung zum verarbeitenden Monteur durchgeführt.

Bei Farbwechsel und bei Arbeitsende, wird das System und das Zubehör gereinigt.

Prüfvorgang

Optische Prüfung vor dem Lackieren auf Beschädigungen und Kratzern

Optische Prüfung nach dem Lackieren(100% Lackabdeckung, Schmutzeinschlüsse)

Blech mit Vergleichsblech vergleichen

Fertige Blechteile

Modellorientierte Vorsortierung aller Lackteile nach der Abkühlphase

Interne Lieferung einmal täglich, wenn Modellbezogene Teile komplett lackiert sind

Abstellen der Fertigen Bleche auf die dafür vorgesehene Fläche (grün)