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||Ware prüfen | ||Ware prüfen | ||
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||Wareneingangsprüfung dokumentieren | ||Wareneingangsprüfung dokumentieren | ||
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Angelieferte Ware i.O? | Angelieferte Ware i.O? | ||
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Bei Ja weiter bei Schritt 130 | |||
Bei Nein weiter bei Schritt 50 | |||
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||Ware erneut prüfen | ||Ware erneut prüfen | ||
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Angelieferte Ware i.O.? | Angelieferte Ware i.O.? | ||
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Bei Ja weiter bei Schritt 70 | |||
Bei Nein weiter bei Schritt 80 | |||
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||Gut- und Ausschussteile aussortieren | ||Gut- und Ausschussteile aussortieren | ||
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|| | ||Gutteile und Ausschussteile sortiert | ||
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||Wareneingangsprüfbericht erstellen | ||Wareneingangsprüfbericht erstellen | ||
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[[Wareneingangsprüfbericht]] | |||
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|| | ||LL | ||
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||Wareneingangsprüfbericht (ggf. mit Anhängen wie 2D-Zeichnungsableitung, Bilder etc.) verteilen | ||Wareneingangsprüfbericht (ggf. mit Anhängen wie 2D-Zeichnungsableitung, Bilder etc.) verteilen | ||
||Wareneingangsprüfbericht an Einkauf, Qualitätsmanagement, und sonstige Abteilungen weiterleiten | ||Wareneingangsprüfbericht an Einkauf, Qualitätsmanagement, und sonstige Abteilungen weiterleiten | ||
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BE | |||
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||Ausschussteile auf Sperrplatz ablegen | ||Ausschussteile auf Sperrplatz ablegen | ||
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|| | ||Ausschussteile auf Sperrplatz abgelegt | ||
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||Weiterbehandlung der angelieferten Ware gemäß Prüfentscheid im Wareneingangsprüfbericht | ||Weiterbehandlung der angelieferten Ware gemäß Prüfentscheid im Wareneingangsprüfbericht | ||
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BL | |||
LL | |||
KO | |||
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Ware einlagern (Lagerplatz siehe WWS) | Ware einlagern (Lagerplatz siehe WWS) | ||
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|| | ||eingelagerte Ware | ||
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Erhalt der Ware wird am Lieferschein mit Datum und Unterschrift bestätigt. Lieferschein kommt zum Einkauf | Erhalt der Ware wird am Lieferschein mit Datum und Unterschrift bestätigt. Lieferschein kommt zum Einkauf | ||
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||Wareneingangsstempel | ||Wareneingangsstempel | ||
|| | ||Lieferschein mit Wareneingangsstempel | ||
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[[Kategorie:QM-System]] | [[Kategorie:QM-System]] | ||
Version vom 13. Oktober 2016, 12:54 Uhr
Ziel und Zweck der Prozessbeschreibung
Diese Prozessbeschreibung beschreibt die Abläufe während des Wareneingangs. Mit dieser Prozessbeschreibung soll sichergestellt werden, dass keine fehlerhaft gelieferten Teile den Produktionsprozess erreichen.
Für wen gilt die Anweisung?
Wareneingang / Lager
Begriffe und Abkürzungen
LL= Leiter Lager
MA= Mitarbeiter
KO= Konstrukteur
BE= Beschaffung
QMB= Qualitätsmanagementbeauftragter
BL= Betriebsleitung
Prozess- und Risikoverantwortung
Leiter Lager
Prozesskennzahlen
- Fehlerhaft gelieferte Teile
- Fehlerhafte Teile, die in den Produktionsprozess einfließen
Risiken und Chancen des Prozesses
Risiken
- gewählte Stichprobe liefert nur einen Wahrscheinlichkeitswert
- geliefertes Teil kann aufgrund fehlender Prüfmittel nicht geprüft werden
Chancen
- Liefert Input für die regelmäßig durchgeführte Lieferantenbewertung
- Stellt sicher, dass keine fehlerhaften Teile den Produktionsprozess erreichen
Mitgeltende Unterlagen
- Unternehmenshandbuch
- Betriebsanweisung für Gefahrenstoffe
- Wareneingangsprüfung
- Wareneingangsprüfbericht
- Mess- und Prüfanweisung/ Wareneingang
Ablauf
Legende
| Abkürzung/Zeichen | Bedeutung |
| Ist ein Feld blau markiert, handelt es sich um einen Prozessstart oder ein Prozessende | |
| Ist ein Feld gelb markiert, handelt es sich um eine Entscheidung | |
| Ist ein Feld weiß, handelt es sich um einen Prozessschritt | |
| E | Entscheidungsverantwortung |
| D | Durchführungsverantwortung |
| M | Mitarbeit |
| I | Information |
| Nr. | Ablauf | Beschreibung | Input | Output | E | D | M | I |
| 10 | Start |
|
||||||
| 20 | Ware prüfen | BL | MA | MA | ||||
| 30 | Wareneingangsprüfung dokumentieren | BL | MA | MA | ||||
| 40 |
Angelieferte Ware i.O? |
Bei Ja weiter bei Schritt 130 Bei Nein weiter bei Schritt 50 |
MA | MA | ||||
| 50 | Ware erneut prüfen |
siehe Mess- und Prüfanweisung/ Wareneingang
|
BL | LL | MA | |||
| 60 |
Angelieferte Ware i.O.? |
Bei Ja weiter bei Schritt 70 Bei Nein weiter bei Schritt 80 |
MA | MA | ||||
| 70 | Gut- und Ausschussteile aussortieren | Gutteile und Ausschussteile sortiert | BL | LL | MA | |||
| 80 | Wareneingangsprüfbericht erstellen | LL | LL | MA | ||||
| 90 | Wareneingangsprüfbericht (ggf. mit Anhängen wie 2D-Zeichnungsableitung, Bilder etc.) verteilen | Wareneingangsprüfbericht an Einkauf, Qualitätsmanagement, und sonstige Abteilungen weiterleiten | BL | LL | MA |
BE
| ||
| 100 | Ausschussteile auf Sperrplatz ablegen | Ausschussteile auf Sperrplatz abgelegt | BL | LL | MA | |||
| 110 | Weiterbehandlung der angelieferten Ware gemäß Prüfentscheid im Wareneingangsprüfbericht |
BL LL KO |
||||||
| 120 | Ende | angelieferte Ware mit festgestellten Mängel | ||||||
| 130 |
Ware einlagern (Lagerplatz siehe WWS) Je nach Dringlichkeit Info an Montageleitung |
eingelagerte Ware | BL | LL | MA | |||
| 140 |
Erhalt der Ware wird am Lieferschein mit Datum und Unterschrift bestätigt. Lieferschein kommt zum Einkauf |
Wareneingangsstempel | Lieferschein mit Wareneingangsstempel | BL | LL | MA | ||
| 150 | Ende | Qualitativ überprüfte Artikel |